我們在焊接螺母的時候通常會使用手工電焊來焊接，不過缺點(diǎn)是焊點(diǎn)不美觀。一般大家使用“焊接螺母”，通常不是方形，而是六角形的，這樣我們在使用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接時，牢固又美觀。這就是我們大多數(shù)在焊接螺母中的一些通病。

那么什么是焊接螺母呢？焊接螺母是一種為了更加適合焊接，而一般采用較厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母時，需要注意什么呢？今天就來和大家詳細(xì)的介紹一下在焊接螺母中所起到的規(guī)范。

1.螺母的使用范圍一般是焊接在6mm左右的薄板，這樣能夠避免焊接出現(xiàn)較大的變形，同時經(jīng)過焊接后能夠有較為美觀的焊縫。

2.在焊接時應(yīng)該使用直流電，負(fù)極接在焊絲一頭。

3.在焊接前應(yīng)該清除焊接部位的油漬、鐵銹等污垢，以避免出現(xiàn)焊接氣孔。

4.應(yīng)該使用純度為99.99%的氬氣作為保護(hù)氣體，并且在電流情況為50-150A之間時，氬氣流量應(yīng)該達(dá)到8-10升每分鐘，電流情況為150-250A之間時，氬氣流量應(yīng)該達(dá)到12-15升每分鐘。

5.在焊接過程中，應(yīng)該保持工作環(huán)境的通風(fēng)，在室內(nèi)應(yīng)當(dāng)注意換氣，同時焊接時必須使用擋網(wǎng)保護(hù)。

6.在焊接工作進(jìn)行時，焊接部位和鎢極中心線的角度應(yīng)該保持在80-85°之間，這樣做的好處在于更好地保護(hù)焊接熔池。

7.填充焊絲與焊接表面的夾角應(yīng)當(dāng)保持在10°以內(nèi)。

8.從氣體噴嘴突出的鎢極長度在5mm左右，在角處或其他比較暴露的地方長度控制為2-3mm左右，深處的長度應(yīng)該更長，在6mm左右。

以上是八種方法是我們在工作中使用焊接螺母所用的事例操作標(biāo)準(zhǔn)，希望以上的內(nèi)容能夠在大家不管是學(xué)習(xí)還是在實操中能夠回想起這八種方法，以防在實操中所出現(xiàn)的錯誤。